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中频高频电源控制板 >> SCR3206/1.6系列中频电源控制板使用说明书

随着科学技术的不断发展，可控硅中频和IGBT（*缘栅双*晶体管）高频变频装置目前在我国已越来越广泛的应用于熔炼、透热、淬火、弯管、焊接、加热等工业领域，已取得了明显的经济效益和社会效益。

我公司生产的ＳＣＲ3206系列中频电源是*新推出的恒功率控制以及扫频式*压软起动的优点而生产的*新一代产品,原来使用787和785系列控制板的用户可以不更改线路而直接换用此控制板。

1．控制电路原理

整个控制电路除末级电路部分外，做成一块印刷电路板结构，从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演示部分。详细电路见《SCR3206中频电源控制板电路原理图》。

1.1控制板接线说明：

控制板采用15-17V交流电源，分别接于18VAC 接线端子上。

Ａ、Ｂ、Ｃ分别为Ａ相同步，Ｂ相同步，Ｃ相同步接线，分别直接接于三相工频电上。

故障指示端为过流，过压保护的继电器输出端，可设计成声、光及其它方式的报警系统。当设备主电路发生过压、过流后，整流桥被拉到逆变区的同时，过流、过压继电器动作，点亮面板上的指示灯，在此同时板子上过压、过流工作指示灯变亮。

X21、G6，X11、G4，X31、G2为整流桥共阳*组SCR6、SCR4、SCR2三只可控硅触发脉冲的输出端，分别与相应的可控硅的控制*和阴*相接。G5、1，G3、1，G1、1分别为整流桥共阴*组SCR5、SCR3、SCR1三只可控硅触发脉冲输出端，分别与相应的可控硅的控制*和阴*相接。

K1、K2、K3为三相工频交流互感器输入端，通过进线端的500/5A的互感器，再通过5/0.1Ａ的电流互感器二次转换后，星形接于三个接线端子上。作为过流检测和电流闭环调节的输入信号。

054、055为中频反馈电压输入端，通过1000/20V的中频变压器转变成合适的电压信号输入，作为过压检测和电压闭环调节以及逆变跟踪的输入信号。

073、074、075为功率给定调节电位器输入端，073端接于功率调节电位器的右端点，074接于中间接点，075接于左端点，使功率调节的方向为顺时针功率*，逆时针功率减小。过压、过流后复位端与075短接复位。

G7、7-G14、14为逆变可控硅触发脉冲输出端，分别接于相应可控硅的控制*和阴*上，其中G7、G8、G9、G10为逆变桥的一组对角上的可控硅的控制*输入端，G11、G12、G13、G14为另一组对角的可控硅的控制*输入端。

182(-)、183(+)为外接频率表负*与正*的输出接线端。

水压与地接水压继电器的常开点（水压正常为开），提供水压低或缺水保护。

1.2调整电位器说明：

将控制板安装于柜子上，使逆变变压器向下方，按此位置固定的各电位器功能如下：

电位器Ｗ４为移相嵌位电压调节电位器，调节此电位器可改变移相电压的相位，应使其满足：当功率调节电位器反时针旋到底时，整流主回路应无输出，但触发脉冲应有输出。用户一般不需调整。*右端的电位器Ｗ７为频率表的校正电位器，旋动此电位器，频率表指示可发生变化。左下方四个电位器从左到右依次为Ｗ１限压、Ｗ８过压和Ｗ９过流、Ｗ２限流调整电位器，该电位器为多圈精密电位器，顺时针旋转为整定值减小，逆时针旋转为整定值*。电位器Ｗ６可调节逆变电路的振荡频率，工作时应调节振荡频率高于回路振荡频率２００－３００Ｈｚ。电位器Ｗ３和Ｗ５调节大小逆变角。

2．调试

2．1整流部分的调试

调试前，应该使逆变桥不工作。开关S2关闭，便逆变桥的晶闸管无触发脉冲。再在整流桥口接一个1－2KW的电阻性负载。电路板上的If微调电位器W2顺时针旋至灵敏*高端，在调试过程发生短路时，可以提供过流保护，主控板上的开关均拨在ON位置，用示波器作好测量整流桥输出电流电压波形的准备，把面板上的“给定”电位器逆时针旋至*小。

送上三相供电，检查是否有缺相。

把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，直流电压波形应该几乎全放开，再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至*小，调节整流板上的W4微调电位器，使直流电压波形全关闭，移相角约120度。输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。

2．2逆变部分的调试

2．2．1*先应校准频率表。用示波器测逆变触发脉冲的它激频率(它激频率可以通过W6来调节)，调节W7微调电位器，便频率表的读数与示波器测得的相一致。

2．2．2起振逆变器。调节控制板上的W6微调电位器，使其略高于槽路的谐振频率（当S3-1开时，*高谐振频率约为1400ＨＺ；当S3-2开时，*高谐振频率约为1100Ｈｚ, 当S3-1、2均开时，*高谐振频率约为800Ｈｚ，当S3-1、2均关时，*高谐振频率约为3000Ｈｚ），W3、W5微调电位器旋在中间位置。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，这时它激频率开始扫描，逆变桥便进入工作状态，当起动成功后，控制板上起动成功指示灯会熄灭。可以把面板上的“给定”电位器旋大、旋小反复操作，这样，它激信号也反复作扫频动作。若不起振，可调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下。此步骤的调试，使DIP－2开关处在OFF位置，此时加入了重复起动功能，电压环也投入工作。

2．2．3逆变起振后，可做整定逆变引前角的工作，把DIP－1开关打在OFF位置，调节W5微调电位器，使中频输出电压与直流电压的比为1.2左右(若换相重叠角较大，可适当*此比例值)；再把DIP－1开关打在ON位置，调节W3微调电位器，使中频输出电压与直流电压的比为1.5左右或更高)，此项调试工作可在较低的中频输出电压下进行。注意：先调1.2倍关系，再调1.5倍关系，否则顺序反了，会出现互相牵扯的问题。

2．2．4下一步可以在轻负荷的情况下整定电压外环。W1微调电位器均顺时针旋至*大，把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，逆变桥工作。继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至*大，逆时针调节W1微调电位器，使输出的中频电压*额定值。在这项调试中，可见到阻*调节器起作用的现象，即直流电压*上升，而中频输出电压却还能继续随“给定”电位器的旋大而上升。

2．3过压保护

调节控制电路上Ｗ８，进行过压保护整定。

2．4过流保护

调节控制电路上Ｗ９，进行过流过保护整定。

2．5额定电流整定

在满负荷下，调节控制板上的W2电流反馈微调电位器，使直流电流表*额定值。

2．6额定电压整定

在满负荷下，调节控制板上的W1电压反馈微调电位器，使中频电压表*额定值。

3．注意事项

3．1调试需准备的工具

一台20M的示波器，若示波器的电源线是三芯插头时，注意“地线”*不能接，示波器外壳对地需*缘，*使用一踪探头。示波器的X轴、Y轴均需校准，探头需在测试信号下补偿好，若无高压示波器探头，应用电阻做一个分压器，以适应600V电压的测量。

一个≤5000、≥500W的电阻性负载。

3．2整流部分调试中的问题

若在整流部分调试中，发现出不来6个整流波头，则应检查6只整流晶闸管的序号是否接对。晶闸管的门级线是否接反或短路。

在整流部分调试过程中也间接检查了面板上的“给定”电位器是否接反，接反了则会出现直流电压几乎为*大，只有把“给定”电位器顺时针旋到头时，直流电压才会减小的现象。

3．3整定额定输出电流中的注意事项

上电数秒钟后，把面板上的“给定”电位器顺时针慢慢旋大，这时逆变桥会出现两种工作状态，一种是逆变桥起振，另一种是逆变桥直通，此时需要的是逆变桥直通，若逆变桥为起振状态，可在停电的状态下，调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下，就不会起振了。在缓慢旋大面板上“给定”电位器的操作中，应密切注意电流表的反应，若电流表的指示**，则应*把“给定”电位器逆时针旋下来，此时表明电流取样电路有问题，系统处于电流开环状态，应检查电流互感器是否接对，*是5A：0.1A电流互感器的原、付边是否接反。正常的表现是随着“给定”电位器的缓慢*，电流表的指示也跟着*，当停止旋转“给定”电位器时，电流表的指示能稳定的停在某一刻度上。

当出现直通现象时，继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，使直流电流表指示到额定电流的20%左右，用示波器观察主控板上R167的正*波形，即电流取样波形，(示波器探头的地线夹在主控板的跳线上)，正常的电流取样波形，应该是6个负*性波头高低一致，若波头相差太大，说明电流互感器的同名端没有接对，*须改对，否则会影响电流调节器的正常工作。

当调试场地的电源供不出装置的额定电流时，额定电流的整定，可放在现场满负荷运行时进行。这与一般的中频电源的电流整定是一样的。但是，应先在小电流的状况下，判定一下电流取样回路的工作是否正常。

3．4校准频率表

若中频电源用的是*中频频率表，则可免去此步调试。但还是推荐使用直流毫安表头改制的频率表，这一方面是可以测得*高它激频率，另一方面是价格便宜。

3．5逆变不起振

若把中频电压互感器20V绕组输出线对调后，仍然启动不起来，此时应确认一下槽路的谐振频率是否正确，可以用电容/电感表测量一下电热电容器的电容量及感应器的电感量，计算出槽路的谐振频率，当槽路的谐振频率处在*高它激频率的0.6－0.9的范围内时，起动应该是很容易的。再者就是检查一下晶闸管是否有损坏的。

3．6整定逆变引前角中的问题

逆变起振后，可做整定逆变引前角的工作，把DIP开关均打在OFF位置，调节主控板上微调电位器，使逆变换相引前角在22°左右，此时中频输出电压与直流电压的比为1.2左右(若换相重叠角较大，可适当*此比例值)，此步整定的是*小逆变引前角，一般希望它尽可能的小，当然，过小的换相引前角会使换相失败，表现为中频电压升高时，会出现重复起动。

再把DIP－l开关打在ON位置，调节主控板上W3微调电位器，整定*大换相引前角。根据不同的中频输出电压的要求，*大换相引前角亦不同。如中频装置的三相输入电压为380V，额定中频输出电压为750V时，则要求*大换相引前角在42°左右，此时，中频输出电压与直流电压的比为1.5；若中频装置的三相输入电压仍为380V，而额定输出电压为1000V时，则要求*大换相引前脚在56°左右，此时中频输出电压与直流电压的比为2.0。一般希望他尽可能的大些，这在系统输入电压偏低时，仍可*中频输出电压到额定值，当系统输入电压偏高时，由于有调节器的作用，中频输出仍然不会出现过电压。此项调试工作可在较低的中频输出电压下进行。注意，*须先调*小逆变引前角，再调*大逆变引前角，否则顺序反了，会出现互相牵扯的问题。有时由于电压表不准，给调试带来错误的结论，所以应以示波器测得的引前角为准。

调试中若出现逆变引前角调不小的现象，在排除了槽路谐振频率过低的原因后，应检查逆变晶闸管是否都工作了，当只有三只晶闸管工作时，就会出现逆变引前角过大的现象。

3．8额定输出电压的整定

在轻负荷的情况下整定额定输出电压。在这项调试中，可见到阻*调节器起作用的现象，即直流电压*上升，而中频输出电压却还能继续随“给定”电位器的旋大而上升。在整定额定输出电压时，应在直流电流低于额定电流的条件下进行，否则会由于电流调节器的作用，便中频输出电压调不上去。

3．9它激频率

*要便它激频率高于槽路可能的*大谐振频率，否则，系统由于它激频率的“拽着”而不能正常运行。它激频率高于槽路可能的*大谐振频率1.2倍是合适的。

3．10恒功率输出

对熔炼负载来说，恒功率输出是很重要的，要想使恒功率区的范围大，就要使逆变引前角从*小变到*大的范围尽可能的大，同时负载阻*的匹配也很重要。即使不是熔炼负荷，这样做也有利于*整流的功率因数。